Get Adobe Flash player
stal narzędziowa

NC6  NC10  NC11  NC11LV  NMV  NZ3  NW1

Stal narzędziowa do pracy na zimno

NC6 / 1.2063

DIN
AISI
PN
W.nr
INNE
            -
        -
NC6
1.2063
145Cr6
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
Cu
1,3
1,45
0,4
0,7
0,15  0,4
Max
0,03
Max
0,03
1,3
1,65
Max
0,35
Max
0,2
Max 0,2
0,1
0,25
Max
0,35
 Właściwości materiału Stal narzędziowa, chromowo-wanadowa stosowana do produkcji przyrządów pomiarowych, narzędzi skrawających, tnących, tłoczących i pomiarowych o grubości do 15 mm.  Stal cechuje średnia hartowność i duża twardość, dobra skrawalność, odporność na ścieranie, mała ciągliwość i odporność na odpuszczanie. Stal zachowuje wymiary po hartowaniu i nie ma skłonności do paczenia się.
 Zastosowanie  Stal stosowana na gwintowniki, narzynki, rozwiertaki, frezy do nacinania pilników, wiertła maszynowe, sprawdziany, matryce do głębokiego tłoczenia na zimno, płyty tnące wykrojników.
 Twardość
W stanie zmiękczonym
W stanie ulepszonym
248 HB
60HRC
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Wyżarzanie odprężające
690-710 °C
60-700 °C
Hartowanie °C
Temp. 810-830 °C
Odpuszczanie °C
Temp. 150-260 °C
   Obróbka
plastyczna
kucie
Temp. 850-1000 °C
walcowanie
Temp. 850-1000 °C

 NC10 / 1.2201

DIN
AISI
PN
W.nr
EN
            Inne
                   -
 -
NC10
 -
-
1.2201
 
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
Cu
1,5
-
1,8
0,15
-
0,45
0,15
-
0,4
Max
0,03
Max
0,03
11
-
13
Max
0,35
Max
0,2
Max
0,2
Max
0,15
Max
0,35
 Właściwości  materiału  Stal narzędziowa  do pracy na zimno  o dużej zawartości węgla i chromu. Stal NC10 ma bardzo dużą hartowność i odporność na ścieranie, niewielką skłonnością do paczenia się i pękania w czasie hartowania. Stosuje się je na wykrojniki, matryce do pracy na zimno, sprawdziany które mogą się tylko nieznacznie nagrzewać w czasie pracy. Tego rodzaju stali używa się również do produkcji przyrządów pomiarowych.
 Zastosowanie  Stal chromowa stosowana na narzędzia do cięcia o wysokiej wydajności, noże do cięcia blach i nożyce , narzędzia do gwintowania, narzędzi do cięcia kamienia, narzędzia do ciągnienia drutu, rolki formujące, gradownice, narzędzia do wyrobu gwoździ, przymiarów oraz form do tłoczenia i wtryskiwania tworzyw sztucznych.
 Obróbka  
plastyczna
Kucie
Walcowanie
Temp. 850-1050 °C
Temp. 850-1050 °C
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Wyżarzanie odprężające
Temp. 820-860 °C
Temp. 600-700 °C
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
Temp. 980-1000 °C
oleju
60
Odpuszczanie °C
220-520 °C
Obróbka
cieplno-chemiczna
          Azotowanie
Temp. 470-520 °C

Na górę strony

NC11 / 1.2080

DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2080
X210 Cr 12
~D3
NC11
Z 200 C 12
~X 205 Cr 12 KU
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
Mn
Cr
2,10
0,30
0,30
11,5
Właściwości materiału
Stal ledeburytyczna do pracy na zimno  NC11 o dużej zawartości węgla (2,1%) i chromu (11,5%) o bardzo wysokiej odporności na ścieranie i ściskanie. Wykazuje dużą stabilność wymiarowa i zachowuje stałość kształtu podczas hartowania. Chłodzenie w oleju. Stal używana do wyrobu narzędzi, do których wymagana jest bardzo wysoka odporność na ścieranie.
Zastosowanie
Stal NC11 stosowana na blachy transformatorowe i prądnicowe, wykrojniki blach
(do 3mm), narzędzia do tłoczenia mas ceramicznych, ciągowniki, narzędzia do przeróbki na zimno, obróbki drewna, prasowania kamieni, rolki profilowe, formy do przerobu tworzyw sztucznych o bardzo dużej wytrzymałości na ścieranie.
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1050-850
Powolne, np. w piec
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
810-840
Piec, do 650°C
Ok.10°C/h
Następnie powietrzem
Maks.250
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
930-980
Oleju
kąpieli gorącej ok. 550°C
powietrzu do ok.500 mm RD
65
Odpuszczanie °C
                         HRC
150
200
250
300
400
63,5
62,5
61
60
58

 Na górę strony

 NC11LV / 1.2379

DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2379
X 155 CrVMo 12 1
 D 2
NC11LV
 ~Z 160 CDV 12
X 155 CrVMo 12 1 KU
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Cr
Mo
V
1,55
0,40
12,00
0,75
0,95
 Właściwości  materiału  Stal chromowo-molibdenowo-wanadowa NC11LV o dużej zawartości węgla (1,55%) i chromu (12%). Stosowana wszędzie tam gdzie jest wymagana stałość kształtu przy hartowaniu oraz duża odporność na ścieranie. Charakteryzuje się dobrą skrawalnością i dużą odpornością na odpuszczanie. Nadaje się do azotowania po specjalnej obróbce cieplnej
 Zastosowanie  Stosuje się na wysokiej jakości narzędzia tnące, noże do gilotyn, stemple i matryce do wykrawania i dziurkowania, narzędzia do walcowania gwintów, stemple i matryce do płytkiego i głębokiego tłoczenia,stemple i matryce do wyciskania, matryce dla przemysłu ceramicznego i farmaceutycznego walce do walcowania na zimno, formy do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, narzędzia pomiarowe, do obróbki drewna, przeciągacze do otworów, frezy oraz trzpienie do walcowania pielgrzymkowego rur na zimno.
Stan dostawy
Wyżarzony zmiękczająco
Kształtowanie na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1050-850
Powolne, np. w piecu
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
830-860
Piec
Maks.250
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
1000-1050
powietrzu, oleju lub
kąpieli gorącej
500-550 °C
63
Odpuszczanie
°C
HRC
100
200
300
400
500
525
550
600
63
61
58
58
58
60
56
50
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
1050-1080
Powietrzu, oleju lub kąpieli gorącej
500-550°C
61
Specjalna
obróbka
cieplna
Odpuszczanie
°C
                HRC
100
200
300
400
500
525
550
600
61
60
58
59
62
62
57
50

Na górę strony

 NMV / 1.2842

NMV / 1.2842

DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
         90MnCrV8
 O2
NMV
 1.2842
    90MnV8
K720
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
Cu
0,85
-
0,95
1,8
-
2,1
0,15
-
    0,4
Max
0,03
Max
0,03
   Max
   0,35
Max
0,35
Max
0,2
Max
0,2
  0,1
0,25
Max
0,35
 Właściwości  materiału
Stal NMV narzędziowa, stopowa, do pracy na zimno o dużej zawartości manganu ok. 2%.
Stal o dużej hartowności, średniej odporności na ścieranie i skrawności oraz bardzo małej skłonności do odkształcania się. Hartowanie w oleju. Stal przeznaczona na narzędzia do obróbki skrawaniem oraz obróbki plastycznej, które mogą nieznacznie się nagrzewać w czasie pracy. Tego rodzaju stali używa się także do produkcji przyrządów pomiarowych.
 Zastosowanie
Stal NMV stosowana do produkcji sprawdzianów i narzędzi pomiarowych, długich gwintowników, narzynek, rozwiertaków, wykrojników, noży talerzowych i tarczowych do papieru, skóry, frezów do obróbki drewna, stempli do wyrobu przedmiotów z blach o grubości do 5 mm.
Stal przeznaczona do produkcji noży i nożyc, kowadeł, wykrojników, rolek do walcowania na zimno, narzędzi do cięcia kamienia, narzędzi do ciągnienia drutu, gradownic, narzędzi do wyrobu gwoździ, przymiarów, form do tłoczenia i wtryskiwania tworzyw sztucznych.
      Obróbka     plastyczna
Kucie
Walcowanie
Temp. 850-1000 °C
Temp. 850-1000 °C
  Obróbka
 cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Wyżarzanie odprężające °C
         Temp. 680-700 °C
Temp. 600-680 °C
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
Temp. 780-800 °C
oleju
61
Odpuszczanie °C
200-280°C

 Na górę strony

 NZ3 / 1.2550

DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2550
60 WCrV 7
~S1
NZ3
~55 WC 20
~58 WCr 9 KU
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
Mn
Cr
V
W
0,60
0,60
0,30
1,05
0,18
1,85
 Właściwości  materiału

Stal NZ3  do pracy na zimno, wolframowo-chromowo-krzemowo-wanadowa wykazuje odporność na wielokrotnie powtarzające się wstrząsy i uderzenia.Charakteryzuje się

dużą odpornością na obciążenia dynamiczne. Hartowana olejem. Stosowana na narzędzia do młotków pneumatycznych (dłuta, nitowniki), noże na nożyce, przebijaki itp. Używane są również na narzędzia do pracy na gorąco.
 Zastosowanie  Stal stosowana na noże do nożyc tnących na zimno, stemple do dziurkowania na zimno, stemple do tabletkarki, wykrojniki do materiałów o grubości powyżej 6 mm, wykrojniki do metali lekkich, matryce dziurkujące, stemple dziurkujące do grubszych profili, wyrzutniki. wykorzystywana do produkcji narzędzi wytłaczających, do wyciskania na zimno, do obróbki drewna oraz do obróbki plastycznej.
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1050-850
Powolne, np. w piecu
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
720-750
Piec do 600°C ok. 15°C/h
Następnie powietrze
Maks.230
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
860-900
oleju lub
kąpieli gorącej  ok.180-220 °C
60
Odpuszczanie    °C
                             HRC
100
200
300
400
500
600
60
58
56
52
48
43

Na górę strony

 NW1 / 1.2210

DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2210
115 CrV3
L2
-
120 CV 3
~107CrV3 KU
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Cr
V
1,20
0,30
0,65
0,10
 Właściwości  materiału  Stal stopowa chromowo-wanadowa do pracy na zimnoo stosunkowo małej hartowności, przeznaczona do hartowania w wodzie, używana na narzędzia skrawające z małymi szybkościami. Cechuje ją dobra odporność na ścieranie, dobra odporność na adhezję, dobra udarność oraz bardzo dobra obrabialność. Stal charakteryzuje się średnia stabilnością wymiarową podczas obróbki cieplnej.
 Zastosowanie  Stosowana na wiertła, rozwiertaki, nawiertaki, stemple dziurkujące, piły do cięcia metali, gwintowniki, wypychacze, wyrzutniki, przebijaki, pogłębiacze stożkowe oraz narzędzia do grawerowania.
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1050-850
Powolne, np. w piecu
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
710-750
Piec
Maks.223
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
810-840
780-810
Oleju ≤ 12 mm
Wodzie > 12 mm
64
Odpuszczanie °C
                         HRC
100
200
300
400
500
600
64
62
57
51
44
36