Get Adobe Flash player

 Stal do nawęglania

 

 Stal do nawęglania

16HG / 1.7131 20HG / 1.7147 18HGT 15HN / 1.5919 18H2N2 / 1.5920 17HNM / 1.6587

16HG / 1.7131

DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
16MnCr5
~5120H
16HG
1.7131
16MnCr5
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
Ti
Cu
0,14
-
0,19
1,0
-
1,3
0,17
-
0,37
Max
0,035
Max
0,035
0,8
-
1,1
Max
0,3
-
Max
0,02
Max
0,05
Max 0,05
Max 0,3
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal 16HG to popularna stal do  nawęglania. Stal używana do elementów o wymiarach mniejszych niż 30mm, wymagających dużej twardości powierzchni przy zachowaniu wytrzymałości rdzenia. Stal nadaje się do spawania przed nawęglaniem.
Stal stosowana na wałki rozrządcze, koła zębate, ślimaki, tuleje pracujące pod dużym  obciążeniem, sworznie, elementy odporne na ścieranie.
  Obróbka     plastyczna
Kucie
Walcowanie
Temp. 850-1100 °C
Temp. 850-1100 °C
Obróbka
cieplno-chemiczna
Nawęglanie
Węgloazotowanie
Temp. 880-950  °C
Temp. 860-930 °C
Obróbka
 Cieplna
Po nawęglaniu
Hartowanie  I
Wyżarzanie
Temp. 860-900 °C
660-680 °C
Hartowanie II
Temp. 810-840 °C
Odpuszczanie °C
150-200 °C
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie normalizujące °C
860-900 °C
Wyżarzanie zmiękczające °C
650-700 °C
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie
Rm(MPa)  >=830
Wydłużenie
A5 (%) >=12
Przewężenie
Z (%)>=45
Granica plastyczności
Re (R0,2)(MPa)>=590
Praca łamania
KU2(J)>=187

Na górę strony

20HG / 1.7147

DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
20MnCr5
-
20HG
1.7147
20MnCr5
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
Ti
Cu
0,17
-
0,22
1,1
-
1,4
0,17
-
0,37
Max
0,035
Max
0,035
1,0
-
1,3
Max
0,3
-
Max
0,02
Max
0,05
Max 0,05
Max
0,3
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal stopowa  20HG używana do obróbki chemicznej w procesie nawęglania. Do metody nawęglania stosuje się stale konstrukcyjne wyższej jakości, niskostopowe oraz stale stopowe o małej lub średniej zawartości węgla.
Stal stosowana na części nieco większe niż 16HG, o przekroju do 30 do 40mm np. jak ślimaki, wałki, koła zębate, sworznie tłokowe.
  Obróbka    
plastyczna
Kucie
Walcowanie
Temp. 850-1100 °C
Temp. 850-1100 °C
Obróbka
cieplna
wyżarzanie
Nawęglanie
Węgloazotowanie
Temp. 880-950  °C
Temp. 860-930 °C
Obróbka
 Cieplna
Po nawęglaniu
Hartowanie  I
Wyżarzanie
Temp. 860-900 °C
660-680 °C
Hartowanie II
Temp. 810-840 °C
Odpuszczanie °C
150-200 °C
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie normalizujące °C
860-900 °C
Wyżarzanie zmiękczające °C
650-700 °C
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie
Rm(MPa)  >=1080
Wydłużenie
A5 (%) >=7
Przewężenie
Z (%)>=30
Granica plastyczności
Re (R0,2)(MPa)>=740
Twardość (po zmiękczaniu)HB(HB)
<=217

Na górę strony

 18HGT

DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
-
-
18HGT
-
-
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
Ti
Cu
0,17
-
0,23
0,8
-
1,1
0,17
-
0,37
Max
0,035
Max
0,035
1,0
-
1,3
Max
0,3
-
Max
0,02
Max
0,05
0,05
-
0,12
Max 0,3
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal 18HGT to stal stopowa do nawęglania, przeznaczona na części o dużej wytrzymałości rdzenia. Spawać można przed nawęglaniem, po uprzednim podgrzaniu.
Stosowana na części wysoko-obciążone o dużej wytrzymałości rdzenia, jak koła zębate, wałki skrzyni biegów.
  Obróbka     plastyczna
Kucie
Walcowanie
Temp. 850-1100 °C
Temp. 850-1100 °C
Obróbka
cieplna wyżarzanie
Nawęglanie
Węgloazotowanie
Temp. 880-950  °C
Temp. 860-930 °C
Obróbka
 Cieplna
Po nawęglaniu
Hartowanie  I
Wyżarzanie
Temp. 850-880 °C
660-680 °C
Hartowanie II
Temp. 810-830 °C
Odpuszczanie °C
150-200 °C
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie normalizujące °C
880-900 °C
Wyżarzanie zmiękczające °C
650-700 °C
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie
Rm(MPa)  >=980
Wydłużenie
A5 (%) >=9
Przewężenie
Z (%)>=50
Granica plastyczności
Re (R0,2)(MPa)>=830
Praca łamania KU2(J)
>=64
Twardość (po zmiękczaniu)HB(HB)
<=217

Na górę strony

15HN / 1.5919

DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
         -
 4320
15HN
 1.5919
    15CrNi6
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
0,14
-
0,19
0,4
-
0,6
Max
0,04
Max
0,035
Max
0,035
1,4
-
1,7
1,4
-
1,7
-
-
-
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal chromowo-niklowa do nawęglania, na części o średnicy 30-50 mm, podlegające zmiennym obciążeniom. Stal o dużej wytrzymałości i ciągliwości rdzenia. Spawać można przed nawęglaniem, po uprzednim podgrzaniu.
Stosowana na koła zębate, wały, przekładnie zębate o zmiennych obciążeniach.
 Twardość
W stanie zmiękczonym
205 HB
Rm
780-1270 MPa
Re
600 MPa
Obróbka
  cieplna
Hartowanie °C
W
Temp. 850-890 °C
Oleju, wodzie
Odpuszczanie °C
150-200 °C

Na górę strony

18H2N2 / 1.5920

DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
-
-
18H2N2
1.5920
-
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
Ti
Cu
0,15
-
0,22
0,4
-
0,7
0,17
-
0,37
Max
0,035
Max
0,035
1,8
-
2,1
1,8
-
2,1
-
Max
0,2
Max
0,05
Max 0,05
Max 0,3
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal chromowo-niklowa do nawęglania, na części o dużych wymiarach, o bardzo dużej wytrzymałości i ciągliwości rdzenia, podlegające zmiennym obciążeniom przy wysokich obrotach. Nie nadaje się do spawania.
Stosowana na najbardziej obciążone elementy pracujące przy wysokich obrotach t.j. koła zębate, przekładnie  koła talerzowe oraz sworznie.
 Obróbka    plastyczna
Kucie
Walcowanie
Temp. 850-1100 °C
Temp. 850-1100 °C
Obróbka cieplna wyżarzanie
Nawęglanie
Węgloazotowanie
Temp. 880-950  °C
Temp. 860-930 °C
   Obróbka
 Cieplna
Po nawęglaniu
Hartowanie  I
Wyżarzanie
Temp. 840-870 °C
630-650 °C
Hartowanie II
Temp. 800-830 °C
Odpuszczanie °C
170-200 °C
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie normalizujące °C
870-900 °C
Wyżarzanie zmiękczające °C
650-700 °C
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie
Rm(MPa)  >=1230-1470
Wydłużenie
A5 (%) >=7
Przewężenie
Z (%)>=30
Granica plastyczności
Re (R0,2)(MPa)>=830
Twardość po zmiękczaniu HB(HB)
<=235

Na górę strony

17HNM / 1.6587

DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
         -
 -
17HNM
 1.6587
  18CrNiMo7-6
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
S
P
0,15
-
0,21
0,5
-
0,9
Max
0,4
Max
0,035
Max
0,035
1,5
-
1,8
1,4
-
1,7
0,25
-
0,35
-
Max
0,035
Max
0,035
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal do nawęglania o podwyższonej wytrzymałości, przeznaczona na na duże części i podzespoły maszyn i urządzeń, silnie obciążone i podlegające na zmiennym obciążeniom. Spawanie jest możliwe przed nawęglaniem, po wcześniejszym podgrzaniu.
Stosowana na duże elementy narażone na zmienne i duże obciążenia t.j. koła zębate, sworznie, wały. Podobne zastosowanie jak stal 18H2N2 ale pod pewnymi warunkami nadaje się do spawania.
 Twardość
W stanie zmiękczonym
205 HB
Obróbka
    cieplna
Hartowanie °C
W
Temp. 840-860 °C
Oleju, wodzie
Odpuszczanie °C
170-200 °C