Get Adobe Flash player

Stal kwasoodporna i nierdzewna

Stal kwasoodporna i nierdzewna

0H13 / 1.4000 1H13 / 1.4006 2H13 / 1.4021 4H13 / 1.4034 3H17M / 1.4122 1H18N9T / 1.4541 H17N13M2T / 1.4571

0H13 / 1.4000

EN
AISI
PN
W nr.
Inne
X6Cr13
403
OH13
1.4000
2301
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
N
S
P
<-0,08
<-1,00
<-1,00
12,00
-
14,00
-
-
-
-
<-0,040
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal 0H13 nierdzewna – ferrytyczna, chromowa. Stal odporna na działanie czynników atmosferycznych, rozcieńczonych kwasów, roztworów alkalicznych i podobnych. Znajduje zastosowanie do wyrobu części narażonych na działanie wody i pary: zaworów, aparatury w przemyśle naftowym, wykładzin zbiorników zwykłych i ciśnieniowych w przemyśle petrochemicznym, wymienników ciepła i rur krakingowych, nakryć stołowych, zlewozmywaków. Stal nadająca się do spawania.
Twardość
W stanie zmiękczonym
212 HB
Rm
540 MPa
Re
390 MP
Procesy
technologiczne
Hartowanie °C
950-1000 °C
Odpuszczanie °C
680-780 °C

Na górę strony

1H13 / 1.4006

EN
AISI
PN
W nr.
Inne
X12Cr13
410
1H13
1.4006
2302
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
N
S
P
0,08
-
0,15
<-1,00
<-1,50
11,50
-
13,50
-
<-0,75
-
<-0,015
<-0,040
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal 1H13 nierdzewna półferytyczna chromowa.  Stal odporna na działanie czynników atmosferycznych, rozcieńczonych kwasów, roztworów alkalicznych i podobnych. Stosowana jest do produkcji zaworów, pras hydraulicznych, łopatek turbin parowych, aparatury urządzeń krakingowych, nakrętek, sworzni, części pomp wodnych, sit do przesiewania węgla, nakryć stołowych. Stal o ograniczonej spawalności, dla połączeń silnie obciążonych konieczne podgrzewanie przed spawaniem, po spawaniu wyżarzanie lub ulepszanie cieplne.
Twardość
W stanie ulepszonym
>-24 HRC
W stanie zmiękczonym
220 HB
Rm
700-850 MPa
Re
450-500 MPa
Procesy
technologiczne
Hartowanie °C
950-1000 °C
Odpuszczanie °C
680-780 °C

 Na górę strony

2H13 / 1.4021

EN
AISI
PN
W nr.
Inne
X20Cr13
420
2H13
1.4021
2303
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
N
S
P
0,16
-
0,25
<-1,00
<-1,50
12,00
-
14,00
-
-
-
<-0,015
<-0,040
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal nierdzewna martenzytyczna, odporna na działanie czynników atmosferycznych, rozcieńczonych kwasów, roztworów alkalicznych i podobnych. Stal o większej twardości i wytrzymałości niż stal 1H13.  Stosuje się ją na wały, śruby, sprężyny i odlewy do pracy pod ciśnieniem. Ograniczona spawalność, przed spawaniem konieczne podgrzewanie 300 – 400 °C. Po spawaniu zmiękczanie lub wyżarzanie odprężające.
Własności w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 10,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 212 GPa
200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 11,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 205 GPa
300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 11,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 200 GPa
400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 12,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 190 GPaWłasności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 700-850 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 500 MPa
Wydłużania A min 13%
Moduł sprężystości E 215 GPa
Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie – 1100-800oC
Walcowanie – 1100-800oC
Wyżarzanie – 730-780oC
Hartowanie – 980-1030oC
Odpuszczanie – 600-750oCWłasności fizyczne stali 1.4021
Gęstość – 7,70 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 460 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 30 (W*m-1 * K-1 )
Twardość
W stanie ulepszonym
>-28 HRC
W stanie zmiękczonym
230 HB
Rm
700-850 MPa
Re
450-500 MPa
Procesy
technologiczne
Hartowanie °C
950-1050 °C
Odpuszczanie °C
650-850 °C

 Na górę strony

4H13 / 1.4034

EN
AISI
PN
W nr.
DIN
X46Cr13
-
4H13
~1.4034
X46Cr13
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
N
S
P
0,36
-
0,45
0
-
0,80
0
-
0,80
12,00
-
14,00
-
0
-
0,6
-
0
-
0,030
0
-
0,040
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal nierdzewna martenzytyczna (INOX).  Używana jest w stanie ulepszonym na łopatki turbin parowych, części zaworów, części maszyn które muszą być odporne na korozję oraz przedmioty gospodarstwa domowego.  Stal ta używana jest również na noże, sprężyny, narzędzia chirurgiczne oraz łożyska kulkowe odporne na korozję.
Stosowana w stanie hartowanym i odpuszczanym ale przy stosunkowo niskich temperaturach ze względu na dużą twardość.
Własności w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 10,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 212 GPa
200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 11,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 205 GPa
300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 11,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 200 GPa
400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 12,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 190 GPaWłasności mechaniczne
Twardość 52-54 HRC
Moduł sprężystości E 215 GPaWarunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie – 1100-800oC
Walcowanie – 1100-800oC
Wyżarzanie – 750-850oC
Hartowanie – 900-1030oC
Odpuszczanie – 100-200oC
Gęstość – 7,70 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 460 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 30 (W*m-1 * K-1 )
Twardość
W stanie ulepszonym
>-52 HRC
W stanie zmiękczonym
245 HB
Rm
800-1000 MPa
Re
650 MPa
Procesy
technologiczne
Hartowanie °C
950-1050 °C
Odpuszczanie °C
650-700 °C

Na górę strony

3H17M / 1.4122

EN
AISI
PN
W nr.
DIN
X39CrMo17-1
-
3H17M
1.4122
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
N
S
P
0,33
-
0,45
<-1,00
<-1,50
15,50
-
17,50
0,80
-
1,30
<-1,00
-
<-0,015
<-0,040
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal nierdzewna – martenzytyczna, wysokochromowa, odporna na korozję.  Znajduje zastosowanie do produkcji wałów, wrzecion, trzpieni, zaworów oraz narzędzi chirurgicznych. Nie zaleca się spawania tego rodzaju stali.
Własności w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 10,4 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 212 GPa
200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 10,8 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 205 GPa
300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 11,2 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 200 GPa
400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 11,6 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 190 GPaWłasności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 750-950 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 550 MPa
Wydłużania A min 12%
Moduł sprężystości E 215 GPaWarunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie – 1100-800oC
Walcowanie – 1100-800oC
Wyżarzanie – 750-850oC
Hartowanie – 980-1060oC
Odpuszczanie – 650-750oCWłasności fizyczne stali 1.4122
Gęstość – 7,70 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 430 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 15 (W*m-1 * K-1 )
Twardość
W stanie ulepszonym
>-28 HRC
W stanie zmiękczonym
280 HB
Rm
750-950 MPa
Re
550 MPa

1H18N9T / 1.4541

EN
AISI
PN
W nr.
Inne
X6CrNiTi18
321
1H18N9T
1.4541
2337
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
N
S
P
<-0,08
<-1,00
<-2,00
17,00
-
19,00
-
9,00
-
12,00
-
<-0,015
<-0,045
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal  kwasoodporna, austenityczna,  chromowo-niklowo-tytanowa. Stal  ma szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym i azotowym, np. wymienniki ciepła, wieże absorpcyjne, zbiorniki do kwasów, na urządzenia dla przemysłu lakierniczego i farmaceutycznego, mieszadła, części pomp – do pracy w kwaśnych wodach szybowych, w przemyśle spożywczym na elementy narażone na działanie agresywnych środków konserwujących np. soli.

Gęstość – 7,90 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 500 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 15,00 (W*m-1 * K-1 )

Własności stali odpornej na korozję nierdzewnej kwasoodpornej 1.4541 w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 194 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 175 MPa
200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 186 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 155 MPa
300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 179 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 136 MPa
400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 172 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 125 MPa
500oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 18,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 165 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 119 MPa

Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 500-700 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 190 MPa
Wydłużania A min 40%
Moduł sprężystości E 200 GPa
Twardość max 215HB

Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie – 1200-900oC
Walcowanie – 1200-900oC
Przesycanie – 1020-1120oC

Twardość
W stanie zmiękczonym
215 HB
Rm
500-700 MPa
Re
190 MPa
Procesy technologiczne
Temperatura
Przesycania
1020-1120 °C

H17N13M2T / 1.4571

EN
AISI
PN
W nr.
Inne
X6CrNiMoTi17
316Ti
H17N13M2T
1.4571
2350
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
N
S
P
<-0,08
<-1,00
<-2,00
16,50
-
18,50
2,00
-
2,50
10,50
-
13,50
-
<-0,015
<-0,45
Właściwości materiału
Zastosowanie
Stal nierdzewna -kwasoodporna stosowana do wyrobu sprzętu medycznego, łączników do łączenia kości oraz na elementy urządzeń stosowanych w przemyśle farbiarskim. Jest  odporna na działanie pary wodnej, suchego chloru, par amoniaku, tlenku i dwutlenku węgla, siarkowodoru, jodoformu i innych. Nie odporna na działanie wilgotnego chloru, fluorowodoru, chlorowodoru. Gatunek spawa się łukiem krytym oraz w osłonie gazów ochronnych (argonu lub helu) metodą MIG i TIG. Stal  nie wymaga podgrzewania wstępnego. Po spawaniu na ogół nie jest potrzebna obróbka cieplna spawanych połączeń.
Twardość
W stanie zmiękczonym
215 HB
Rm
500-700 MPa
Re
200 MPa
Procesy technologiczne
Temperatura
Przesycania
1020-1120 °C