Get Adobe Flash player

Stal szybkotnąca

 

Stal szybkotnąca

SK10V / 1.3207 SW7M / 1.3343

SK10V / 1.3207

DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
         S10-4-3-10
 -
     SK10V
 1.3207
 HS10-4-3-10
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
Co
Cu
1,15
-
1,3
Max
0,4
Max
0,5
   Max
0,03
   Max
0,03
3,5
-
4,5
Max
0,4
3,0
-
3,6
9,0
-
11
2,7
-
3,2
9,5
-10,5
Max
0,3
Właściwości materiału,
Zastosowanie
Stal szybkotnąca SK10V na narzędzia do obróbki wykańczającej i zgrubnej o dużej wytrzymałości przy zwiększonej szybkości skrawania. Bardzo wysokia odporność na ścieranie i odpuszczanie. Stal o niskiej ciągliwości i bardzo małej udarności.  Nadaje się do odwęglania, utrudnione szlifowanie .
Stosowana na na noże do obróbki wykańczającej i zgrubnej stali o dużej wytrzymałości, przy zwiększonej szybkości skrawania, narzędzia do obróbki stali austenitycznych, na narzędzia do pracy na automatach, frezy o dużej wydajności i noże kształtowe.
Obróbka     
plastyczna
Kucie
Walcowanie
Temp. 900-1050 °C
Temp. 900-1050 °C
Obróbka
 cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Wyżarzanie odprężające °C
         Temp. 800-900 °C
Temp. 600-700 °C
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
Podgrzewanie I –  550 °C
Podgrzewanie II – 850 °C
Austenityzowanie 1190-1240 °C
Oleju, kąpiel solna
66
Odpuszczanie °C
550-570°C
Obróbka powierzchniowa
Azotowanie
510-530°C

Na górę strony

 SW7M / 1.3343

DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.3343
S 6-5-2
 ~M 2
SW7M
 ~Z 90 WDCV
06-05-04-02
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
W
Mo
V
Cr
0,90
6,40
5,00
1,90
4,1
Właściwości materiału.
Zastosowanie
Stal narzędziowa szybkotnąca 1.3343  o bardzo dobrych wytrzymałościach  tnących Wykorzystywana do produkcji narzędzi do obróbki metali o dużym obciążeniu uderzeniowym i udarowym.  Wysoka udarność i odporność na ścieranie. Dobra ciągliwość.
Stosowana na wiertła, rozwiertaki, gwintowniki, przeciągacze, frezy, przepychacze, noże do nacinania gwintów, narzędzia do obróbki kół zębatych, matryce, elementy tnące, formy do tworzyw sztucznych, stemple tnące i tłoczące.
Stan dostawy
Wyżarzony zmiękczająco
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1100-900
Powolne, np. popiół lub piec do wyżarzania
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
820-860
Piec
240-300
Podgrzewanie do hartowania °C
w
Podgrzewanie do ok.450°C
Jednopoziomowa podgrzać
do 850 °C lub dwupoziomowa
do 850 i 1050°C
Hartowanie °C
1180-1230
- piecu z przymusowym obiegiem powietrza
-kąpieli gorącej 550°C/powietrzu
-oleju
-powietrzu
Odpuszczanie °C
Hartowanie po odpuszczaniu HRC
530-560
Przynajmniej 2 x 1 h
64-66