Get Adobe Flash player

Stal narzędziowa do pracy na gorąco

stal narzędziowa

WCL / 1.2343   WCLV / 1.2344    WNL / 1.2714

WCL / 1.2343

DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2343
X38 CrMoV51
~H 11
WCL
~Z 38 CDV 5
X 35 CrMo 05 KU
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
0,38
0,85
0,50
5,25
1,35
0,38
 Właściwości materiału
Stal narzędziowa WCL – stopowa do pracy na gorąco chromowo-molibdenowo-wanadowa. Stal o dużej hartowności, dużej odporności na odpuszczanie i dobrej odporności na ścieranie. Nadaje się do azotowania.
Podstawowe własności w podwyższonych temperaturach to:
  • dobra wytrzymałość
  • dobra odporność na dynamiczne obciążenia i wysoka udarność
  • stabilność wymiarowa podczas obróbki cieplnej
Stosowana głównie do wyrobu wkładek matrycowych do pras i kuźniarek, matryc oraz stempli do wyciskarek materiałów z aluminium.
 Zastosowanie  Stosowana na: formy do odlewania metali lekkich pod ciśnieniem, narzędzia do produkcji śrub, nakrętek, nitów, sworzni, matryce kuźnicze, narzędzia do wyciskania na gorąco, narzędzia do produkcji tulei, noże do cięcia na gorąco, wkładki do form, przenośniki ślimakowe i walce do urządzeń przerabiających tworzywa sztuczne.
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1100-900
Powolne, np. w piecu
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
810-840
Piec, do 650°C
ok. 15°C/h następnie powietrzem
Maks.225
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
1000-1040
Oleju
kąpieli gorącej 550°C
Powietrze do
ok. 500 mm RD
54
Odpuszczanie °C
                         HRC
100
200
300
400
500
550
600
650
700
52
52
52
52
54
52
48
38
31

 Na górę strony

WCLV / 1.2344

DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2344
X40 CrMoV51
H 13
WCLV
Z 40 CDV 5
  ~X 35 CrMoV 05 KU
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
0,40
1,00
0,35
5,20
1,30
1,00
 Właściwości materiału  Stal narzędziowa WCLV –  stopowa do pracy na gorąco chromowo-molibdenowo-wanadowa. Stal o dobrej wytrzymałości mechanicznej i odporności na obciążenia dynamiczne w wysokich temperaturach, wysokiej żarowytrzymałości i  żaroodporności. Stal wykazuje dobre właściwości przewodzenia ciepła.
 Zastosowanie  Stosowana na: narzędzia do obróbki stopów metali lekkich, formy ciśnieniowe, rdzenie i wypychacze przy obróbce metali lekkich, matryce i stemple do produkcji śrub, nakrętek i nitów, na prasy, wkładki matrycowe, stemple i trzpienie w maszynach kuźniczych.
Kształtowanie na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1100-900
Powolne, np. w piecu
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
810-840
Piec do 650°C
ok. 15°C/h następnie powietrzem
Maks.225
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu
HRC  N/mm²
1000-1040
Oleju
kąpieli gorącej500-550°C
następnie powietrze
    54                                1910
Odpuszczanie
°C
100
200
300
400
500
550
600
650
700
HRC
53
52
52
54
56
54
50
42
32
N/mm²0
1850
1790
1790
1910
2050
1910
1670
1330
1020

 Na górę strony

WNL / 1.2714

DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2714
56 Ni CrMoV  7
 ~L6
WNLV
 ~55 NCDV 7
56 NiCrMoV7 KU
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
V
0,56
0,25
0,70
1,10
0,55
1,75
0,10
 Właściwości materiału  Stal narzędziowa – stopowa do pracy na gorąco niklowo-molibdenowa o dużej odporności i hartowności. Twardość robocza powyżej 1300 N/mm². Nadaje się do hartowania w oleju, kąpieli gorącej oraz powietrzem.
 Zastosowanie  Stal narzędziowa używana na wydajne większe matryce, wkładki do matryc, matryce do pras mechanicznych i hydraulicznych, silnie nagrzewające się noże do cięcia na gorąco, części i elementy mało obciążonych pras do wyciskania rur i prętów z metali lekkich i miedzi. Stosowana na młoty i matryce kuźnicze, noże tnące na ciepło, uchwyty matryc i stemple do wyciskania
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1100-850
Powolne, np. w piecu
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
710-740
Piec do 600°C ok.15°C/h
Następnie powietrze
Maks.255
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
830-870
860-900
- oleju
- kąpieli gorącej 550 °C następnie powietrze
-powietrzu do ok.150 mm RD
58
56
Po hartowaniu
w oleju
Odpuszczanie °C
                        
100
200
300
400
450
500
550
600
600
HRC
57
54
52
49
47
46
43
38
34
N/mm²
2120
1910
1790
1620
1530
1480
1360
1200
1080
Po hartowaniu powietrzem
Odpuszczanie
°C
100
200
300
400
450
500
550
600
600
HRC
55
52
50
47
45
43
40
36
32
N/mm²
1980
1790
1670
1530
1440
1360
1260
1140
1020