Stal do nawęglania |

lipiec 2024
P	W	Ś	C	P	S	N
1	2	3	4	5	6	7
8	9	10	11	12	13	14
15	16	17	18	19	20	21
22	23	24	25	26	27	28
29	30	31

Stal do nawęglania

16HG / 1.7131 20HG / 1.7147 18HGT 15HN / 1.5919 18H2N2 / 1.5920 17HNM / 1.6587

16HG / 1.7131

DIN

AISI

W.nr

Inne

16MnCr5

~5120H

16HG

1.7131

16MnCr5

–

Skład chemiczny (wskaźnik w %)

0,14

–

0,19

1,0

–

1,3

0,17

–

0,37

Max

0,035

Max

0,035

0,8

–

1,1

Max

0,3

–

Max

0,02

Max

0,05

Max 0,05

Max 0,3

Właściwości materiału

Zastosowanie

Stal 16HG to popularna stal do nawęglania. Stal używana do elementów o wymiarach mniejszych niż 30mm, wymagających dużej twardości powierzchni przy zachowaniu wytrzymałości rdzenia. Stal nadaje się do spawania przed nawęglaniem.

Stal stosowana na wałki rozrządcze, koła zębate, ślimaki, tuleje pracujące pod dużym obciążeniem, sworznie, elementy odporne na ścieranie.

Obróbka plastyczna

Kucie

Walcowanie

Temp. 850-1100 °C

Obróbka

cieplno-chemiczna

Nawęglanie

Węgloazotowanie

Temp. 880-950 °C

Temp. 860-930 °C

Obróbka

Cieplna

Po nawęglaniu

Hartowanie I

Wyżarzanie

Temp. 860-900 °C

660-680 °C

Hartowanie II

Temp. 810-840 °C

Odpuszczanie °C

150-200 °C

Obróbka

cieplna

Wyżarzanie normalizujące °C

860-900 °C

Wyżarzanie zmiękczające °C

650-700 °C

Własności mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie

Rm(MPa) >=830

Wydłużenie

A5 (%) >=12

Przewężenie

Z (%)>=45

Granica plastyczności

Re (R0,2)(MPa)>=590

Praca łamania

KU2(J)>=187

Na górę strony

20HG / 1.7147

DIN

AISI

W.nr

Inne

20MnCr5

–

20HG

1.7147

20MnCr5

–

Skład chemiczny (wskaźnik w %)

0,17

–

0,22

1,1

–

1,4

0,17

–

0,37

Max

0,035

Max

0,035

1,0

–

1,3

Max

0,3

–

Max

0,02

Max

0,05

Max 0,05

Max

0,3

Właściwości materiału

Zastosowanie

Stal stopowa 20HG używana do obróbki chemicznej w procesie nawęglania. Do metody nawęglania stosuje się stale konstrukcyjne wyższej jakości, niskostopowe oraz stale stopowe o małej lub średniej zawartości węgla.

Stal stosowana na części nieco większe niż 16HG, o przekroju do 30 do 40mm np. jak ślimaki, wałki, koła zębate, sworznie tłokowe.

Obróbka

plastyczna

Kucie

Walcowanie

Temp. 850-1100 °C

Obróbka

cieplna

wyżarzanie

Nawęglanie

Węgloazotowanie

Temp. 880-950 °C

Temp. 860-930 °C

Obróbka

Cieplna

Po nawęglaniu

Hartowanie I

Wyżarzanie

Temp. 860-900 °C

660-680 °C

Hartowanie II

Temp. 810-840 °C

Odpuszczanie °C

150-200 °C

Obróbka

cieplna

Wyżarzanie normalizujące °C

860-900 °C

Wyżarzanie zmiękczające °C

650-700 °C

Własności mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie

Rm(MPa) >=1080

Wydłużenie

A5 (%) >=7

Przewężenie

Z (%)>=30

Granica plastyczności

Re (R0,2)(MPa)>=740

Twardość (po zmiękczaniu)HB(HB)

<=217

Na górę strony

18HGT

DIN

AISI

W.nr

Inne

–

18HGT

–

Skład chemiczny (wskaźnik w %)

0,17

–

0,23

0,8

–

1,1

0,17

–

0,37

Max

0,035

Max

0,035

1,0

–

1,3

Max

0,3

–

Max

0,02

Max

0,05

–

0,12

Max 0,3

Właściwości materiału

Zastosowanie

Stal 18HGT to stal stopowa do nawęglania, przeznaczona na części o dużej wytrzymałości rdzenia. Spawać można przed nawęglaniem, po uprzednim podgrzaniu.

Stosowana na części wysoko-obciążone o dużej wytrzymałości rdzenia, jak koła zębate, wałki skrzyni biegów.

Obróbka plastyczna

Kucie

Walcowanie

Temp. 850-1100 °C

Obróbka

cieplna wyżarzanie

Nawęglanie

Węgloazotowanie

Temp. 880-950 °C

Temp. 860-930 °C

Obróbka

Cieplna

Po nawęglaniu

Hartowanie I

Wyżarzanie

Temp. 850-880 °C

660-680 °C

Hartowanie II

Temp. 810-830 °C

Odpuszczanie °C

150-200 °C

Obróbka

cieplna

Wyżarzanie normalizujące °C

880-900 °C

Wyżarzanie zmiękczające °C

650-700 °C

Własności mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie

Rm(MPa) >=980

Wydłużenie

A5 (%) >=9

Przewężenie

Z (%)>=50

Granica plastyczności

Re (R0,2)(MPa)>=830

Praca łamania KU2(J)

>=64

Twardość (po zmiękczaniu)HB(HB)

<=217

Na górę strony

15HN / 1.5919

DIN	AISI		PN		W.nr			EN		Inne
–	4320		15HN		1.5919			15CrNi6		–
Skład chemiczny (wskaźnik w %)	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	W	V
	0,14 – 0,19	0,4 – 0,6	Max 0,04	Max 0,035	Max 0,035	1,4 – 1,7	1,4 – 1,7	–	–	–
Właściwości materiału Zastosowanie	Stal chromowo-niklowa do nawęglania, na części o średnicy 30-50 mm, podlegające zmiennym obciążeniom. Stal o dużej wytrzymałości i ciągliwości rdzenia. Spawać można przed nawęglaniem, po uprzednim podgrzaniu. Stosowana na koła zębate, wały, przekładnie zębate o zmiennych obciążeniach.
Twardość	W stanie zmiękczonym					205 HB
	Rm					780-1270 MPa
	Re					600 MPa
Obróbka cieplna	Hartowanie °C					W
	Temp. 850-890 °C					Oleju, wodzie
	Odpuszczanie °C					150-200 °C

Na górę strony

18H2N2 / 1.5920

DIN

AISI

W.nr

Inne

–

18H2N2

1.5920

–

Skład chemiczny (wskaźnik w %)

0,15

–

0,22

0,4

–

0,7

0,17

–

0,37

Max

0,035

Max

0,035

1,8

–

2,1

1,8

–

2,1

–

Max

0,2

Max

0,05

Max 0,05

Max 0,3

Właściwości materiału

Zastosowanie

Stal chromowo-niklowa do nawęglania, na części o dużych wymiarach, o bardzo dużej wytrzymałości i ciągliwości rdzenia, podlegające zmiennym obciążeniom przy wysokich obrotach. Nie nadaje się do spawania.

Stosowana na najbardziej obciążone elementy pracujące przy wysokich obrotach t.j. koła zębate, przekładnie koła talerzowe oraz sworznie.

Obróbka plastyczna

Kucie

Walcowanie

Temp. 850-1100 °C

Obróbka cieplna wyżarzanie

Nawęglanie

Węgloazotowanie

Temp. 880-950 °C

Temp. 860-930 °C

Obróbka

Cieplna

Po nawęglaniu

Hartowanie I

Wyżarzanie

Temp. 840-870 °C

630-650 °C

Hartowanie II

Temp. 800-830 °C

Odpuszczanie °C

170-200 °C

Obróbka

cieplna

Wyżarzanie normalizujące °C

870-900 °C

Wyżarzanie zmiękczające °C

650-700 °C

Własności mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie

Rm(MPa) >=1230-1470

Wydłużenie

A5 (%) >=7

Przewężenie

Z (%)>=30

Granica plastyczności

Re (R0,2)(MPa)>=830

Twardość po zmiękczaniu HB(HB)

<=235

Na górę strony

17HNM / 1.6587

DIN	AISI		PN		W.nr			EN		Inne
–	–		17HNM		1.6587			18CrNiMo7-6		–
Skład chemiczny (wskaźnik w %)	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	W	S	P
	0,15 – 0,21	0,5 – 0,9	Max 0,4	Max 0,035	Max 0,035	1,5 – 1,8	1,4 – 1,7	0,25 – 0,35	–	Max 0,035	Max 0,035
Właściwości materiału Zastosowanie	Stal do nawęglania o podwyższonej wytrzymałości, przeznaczona na na duże części i podzespoły maszyn i urządzeń, silnie obciążone i podlegające na zmiennym obciążeniom. Spawanie jest możliwe przed nawęglaniem, po wcześniejszym podgrzaniu. Stosowana na duże elementy narażone na zmienne i duże obciążenia t.j. koła zębate, sworznie, wały. Podobne zastosowanie jak stal 18H2N2 ale pod pewnymi warunkami nadaje się do spawania.
Twardość	W stanie zmiękczonym					205 HB
Obróbka cieplna	Hartowanie °C					W
	Temp. 840-860 °C					Oleju, wodzie
	Odpuszczanie °C					170-200 °C

Stal narzędziowa, stal kwasoodporna, stal żaroodporna, metale kolorowe

Oferta

szukaj