Stal kwasoodporna i nierdzewna
0H13 / 1.4000
EN
|
AISI
|
PN
|
W nr.
|
Inne
|
|||||
X6Cr13
|
403
|
OH13
|
1.4000
|
2301
|
|||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
N
|
S
|
P
|
<-0,08
|
<-1,00
|
<-1,00
|
12,00
–
14,00
|
–
|
–
|
–
|
–
|
<-0,040
|
|
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Stal 0H13 nierdzewna – ferrytyczna, chromowa. Stal odporna na działanie czynników atmosferycznych, rozcieńczonych kwasów, roztworów alkalicznych i podobnych. Znajduje zastosowanie do wyrobu części narażonych na działanie wody i pary: zaworów, aparatury w przemyśle naftowym, wykładzin zbiorników zwykłych i ciśnieniowych w przemyśle petrochemicznym, wymienników ciepła i rur krakingowych, nakryć stołowych, zlewozmywaków. Stal nadająca się do spawania.
|
||||||||
Twardość
|
W stanie zmiękczonym
|
212 HB
|
|||||||
Rm
|
540 MPa
|
||||||||
Re
|
390 MP
|
||||||||
Procesy
technologiczne
|
Hartowanie °C
|
||||||||
950-1000 °C
|
|||||||||
Odpuszczanie °C
|
|||||||||
680-780 °C
|
1H13 / 1.4006
EN
|
AISI
|
PN
|
W nr.
|
Inne
|
|||||
X12Cr13
|
410
|
1H13
|
1.4006
|
2302
|
|||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
N
|
S
|
P
|
0,08
–
0,15
|
<-1,00
|
<-1,50
|
11,50
–
13,50
|
–
|
<-0,75
|
–
|
<-0,015
|
<-0,040
|
|
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Stal 1H13 nierdzewna półferytyczna chromowa. Stal odporna na działanie czynników atmosferycznych, rozcieńczonych kwasów, roztworów alkalicznych i podobnych. Stosowana jest do produkcji zaworów, pras hydraulicznych, łopatek turbin parowych, aparatury urządzeń krakingowych, nakrętek, sworzni, części pomp wodnych, sit do przesiewania węgla, nakryć stołowych. Stal o ograniczonej spawalności, dla połączeń silnie obciążonych konieczne podgrzewanie przed spawaniem, po spawaniu wyżarzanie lub ulepszanie cieplne.
|
||||||||
Twardość
|
W stanie ulepszonym
|
>-24 HRC
|
|||||||
W stanie zmiękczonym
|
220 HB
|
||||||||
Rm
|
700-850 MPa
|
||||||||
Re
|
450-500 MPa
|
||||||||
Procesy
technologiczne
|
Hartowanie °C
|
||||||||
950-1000 °C
|
|||||||||
Odpuszczanie °C
|
|||||||||
680-780 °C
|
2H13 / 1.4021
EN
|
AISI
|
PN
|
W nr.
|
Inne
|
|||||
X20Cr13
|
420
|
2H13
|
1.4021
|
2303
|
|||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
N
|
S
|
P
|
0,16
–
0,25
|
<-1,00
|
<-1,50
|
12,00
–
14,00
|
–
|
–
|
–
|
<-0,015
|
<-0,040
|
|
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Stal nierdzewna martenzytyczna, odporna na działanie czynników atmosferycznych, rozcieńczonych kwasów, roztworów alkalicznych i podobnych. Stal o większej twardości i wytrzymałości niż stal 1H13. Stosuje się ją na wały, śruby, sprężyny i odlewy do pracy pod ciśnieniem. Ograniczona spawalność, przed spawaniem konieczne podgrzewanie 300 – 400 °C. Po spawaniu zmiękczanie lub wyżarzanie odprężające.
Własności w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 10,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 212 GPa 200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 11,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 205 GPa 300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 11,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 200 GPa 400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 12,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 190 GPaWłasności mechaniczne Wytrzymałość na rozciąganie Rm 700-850 MPa Granica plastyczności Rp0,2 min 500 MPa Wydłużania A min 13% Moduł sprężystości E 215 GPa Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej Kucie – 1100-800oC Walcowanie – 1100-800oC Wyżarzanie – 730-780oC Hartowanie – 980-1030oC Odpuszczanie – 600-750oCWłasności fizyczne stali 1.4021 Gęstość – 7,70 (g*cm3 ) Pojemność cieplna Cp 20oC – 460 ( J*kg-1 * K-1 ) Przewodność cieplna λ – 30 (W*m-1 * K-1 ) |
||||||||
Twardość
|
W stanie ulepszonym
|
>-28 HRC
|
|||||||
W stanie zmiękczonym
|
230 HB
|
||||||||
Rm
|
700-850 MPa
|
||||||||
Re
|
450-500 MPa
|
||||||||
Procesy
technologiczne
|
Hartowanie °C
|
||||||||
950-1050 °C
|
|||||||||
Odpuszczanie °C
|
|||||||||
650-850 °C
|
4H13 / 1.4034
EN
|
AISI
|
PN
|
W nr.
|
DIN
|
|||||
X46Cr13
|
–
|
4H13
|
~1.4034
|
X46Cr13
|
|||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
N
|
S
|
P
|
0,36
–
0,45
|
0
–
0,80
|
0
–
0,80
|
12,00
–
14,00
|
–
|
0
–
0,6
|
–
|
0
–
0,030
|
0
–
0,040
|
|
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Stal nierdzewna martenzytyczna (INOX). Używana jest w stanie ulepszonym na łopatki turbin parowych, części zaworów, części maszyn które muszą być odporne na korozję oraz przedmioty gospodarstwa domowego. Stal ta używana jest również na noże, sprężyny, narzędzia chirurgiczne oraz łożyska kulkowe odporne na korozję.
Stosowana w stanie hartowanym i odpuszczanym ale przy stosunkowo niskich temperaturach ze względu na dużą twardość.
Własności w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 10,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 212 GPa 200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 11,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 205 GPa 300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 11,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 200 GPa 400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 12,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 190 GPaWłasności mechaniczne Twardość 52-54 HRC Moduł sprężystości E 215 GPaWarunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej Kucie – 1100-800oC Walcowanie – 1100-800oC Wyżarzanie – 750-850oC Hartowanie – 900-1030oC Odpuszczanie – 100-200oC Gęstość – 7,70 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 460 ( J*kg-1 * K-1 ) Przewodność cieplna λ – 30 (W*m-1 * K-1 ) |
||||||||
Twardość
|
W stanie ulepszonym
|
>-52 HRC
|
|||||||
W stanie zmiękczonym
|
245 HB
|
||||||||
Rm
|
800-1000 MPa
|
||||||||
Re
|
650 MPa
|
||||||||
Procesy
technologiczne
|
Hartowanie °C
|
||||||||
950-1050 °C
|
|||||||||
Odpuszczanie °C
|
|||||||||
650-700 °C
|
3H17M / 1.4122
EN
|
AISI
|
PN
|
W nr.
|
DIN
|
|||||
X39CrMo17-1
|
–
|
3H17M
|
1.4122
|
–
|
|||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
N
|
S
|
P
|
0,33
–
0,45
|
<-1,00
|
<-1,50
|
15,50
–
17,50
|
0,80
–
1,30
|
<-1,00
|
–
|
<-0,015
|
<-0,040
|
|
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Stal nierdzewna – martenzytyczna, wysokochromowa, odporna na korozję. Znajduje zastosowanie do produkcji wałów, wrzecion, trzpieni, zaworów oraz narzędzi chirurgicznych. Nie zaleca się spawania tego rodzaju stali.
Własności w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 10,4 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 212 GPa 200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 10,8 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 205 GPa 300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 11,2 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 200 GPa 400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 11,6 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 190 GPaWłasności mechaniczne Wytrzymałość na rozciąganie Rm 750-950 MPa Granica plastyczności Rp0,2 min 550 MPa Wydłużania A min 12% Moduł sprężystości E 215 GPaWarunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej Kucie – 1100-800oC Walcowanie – 1100-800oC Wyżarzanie – 750-850oC Hartowanie – 980-1060oC Odpuszczanie – 650-750oCWłasności fizyczne stali 1.4122 Gęstość – 7,70 (g*cm3 ) Pojemność cieplna Cp 20oC – 430 ( J*kg-1 * K-1 ) Przewodność cieplna λ – 15 (W*m-1 * K-1 ) |
||||||||
Twardość
|
W stanie ulepszonym
|
>-28 HRC
|
|||||||
W stanie zmiękczonym
|
280 HB
|
||||||||
Rm
|
750-950 MPa
|
||||||||
Re
|
550 MPa
|
EN
|
AISI
|
PN
|
W nr.
|
Inne
|
|||||
X6CrNiTi18
|
321
|
1H18N9T
|
1.4541
|
2337
|
|||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
N
|
S
|
P
|
<-0,08
|
<-1,00
|
<-2,00
|
17,00
–
19,00
|
–
|
9,00
–
12,00
|
–
|
<-0,015
|
<-0,045
|
|
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Stal kwasoodporna, austenityczna, chromowo-niklowo-tytanowa. Stal ma szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym i azotowym, np. wymienniki ciepła, wieże absorpcyjne, zbiorniki do kwasów, na urządzenia dla przemysłu lakierniczego i farmaceutycznego, mieszadła, części pomp – do pracy w kwaśnych wodach szybowych, w przemyśle spożywczym na elementy narażone na działanie agresywnych środków konserwujących np. soli.
Gęstość – 7,90 (g*cm3 ) Własności stali odpornej na korozję nierdzewnej kwasoodpornej 1.4541 w podwyższonych temperaturach Własności mechaniczne Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej |
||||||||
Twardość
|
W stanie zmiękczonym
|
215 HB
|
|||||||
Rm
|
500-700 MPa
|
||||||||
Re
|
190 MPa
|
||||||||
Procesy technologiczne
|
Temperatura
Przesycania
|
1020-1120 °C
|
H17N13M2T / 1.4571
EN
|
AISI
|
PN
|
W nr.
|
Inne
|
|||||
X6CrNiMoTi17
|
316Ti
|
H17N13M2T
|
1.4571
|
2350
|
|||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
N
|
S
|
P
|
<-0,08
|
<-1,00
|
<-2,00
|
16,50
–
18,50
|
2,00
–
2,50
|
10,50
–
13,50
|
–
|
<-0,015
|
<-0,45
|
|
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Stal nierdzewna -kwasoodporna stosowana do wyrobu sprzętu medycznego, łączników do łączenia kości oraz na elementy urządzeń stosowanych w przemyśle farbiarskim. Jest odporna na działanie pary wodnej, suchego chloru, par amoniaku, tlenku i dwutlenku węgla, siarkowodoru, jodoformu i innych. Nie odporna na działanie wilgotnego chloru, fluorowodoru, chlorowodoru. Gatunek spawa się łukiem krytym oraz w osłonie gazów ochronnych (argonu lub helu) metodą MIG i TIG. Stal nie wymaga podgrzewania wstępnego. Po spawaniu na ogół nie jest potrzebna obróbka cieplna spawanych połączeń.
|
||||||||
Twardość
|
W stanie zmiękczonym
|
215 HB
|
|||||||
Rm
|
500-700 MPa
|
||||||||
Re
|
200 MPa
|
||||||||
Procesy technologiczne
|
Temperatura
Przesycania
|
1020-1120 °C
|