Stal do azotowania
8HMJ / 1.8509
DIN
|
AISI
|
PN
|
W.nr
|
EN
|
Inne
|
||||||||
–
|
6431
|
38HMJ
|
1.8509
|
~41CrAlMo7
|
A290
|
||||||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
W
|
V
|
Ti
|
Cu
|
|
0,35
–
0,42
|
0,3
–
0,6
|
0,17
–
0,37
|
Max
0,025
|
Max
0,025
|
1,35
–
1,65
|
Max
0,25
|
0,15
–
0,25
|
Max
0,2
|
Max
0,05
|
Max 0,05
|
Max 0,3
|
||
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Stal do azotowania 38HMJ przeznaczona do utwardzania powierzchniowego przez nasycenie powierzchni gotowego wyrobu azotem. Do azotowania stosuje się stale średnio-węglowe. Stale dzięki zawartym w nich dodatkom stopowym (chrom, molibden i glin) umożliwiają uzyskanie po azotowaniu największe twardości warstwy powierzchniowej. Twardość powierzchniowej warstwy po azotowaniu, nie zmniejsza się po nagrzaniu do temperatur do 500°C. Wyroby wykonane z takiej stali po azotowaniu uzyskują dużą odporność na ścieranie. Stal nie nadaje się do spawania.
Stal stosowana na części o grubościach do 80 mm, o wytrzymałości ~ 1000 HV i wytrzymałości rdzenia ~ 1000 Mpa.
|
||||||||||||
Obróbka plastyczna
|
Kucie
|
Walcowanie
|
|||||||||||
Temp. 850-1150 °C
|
Temp. 850-1150 °C
|
||||||||||||
Obróbka
cieplna
|
Wyżarzanie zmiękczające °C
|
Wyżarzanie normalizujące °C
|
|||||||||||
Temp. 700-730 °C
|
Temp. 900-940 °C
|
||||||||||||
Hartowanie °C
|
W
|
Twardość po hartowaniu HRC
|
|||||||||||
Temp. 880-940 °C
|
Oleju, ciepłej wodzie
|
67
|
|||||||||||
Odpuszczanie °C
|
570-650 °C
|
||||||||||||
Obróbka
cieplno- chemiczna
|
Azotowanie
|
500-520 °C
|
|||||||||||
Własności mechaniczne
|
Wytrzymałość na rozciąganie
|
Rm(MPa) >=980
|
|||||||||||
Wydłużenie
|
A5 (%) >=14
|
||||||||||||
Przewężenie
|
Z (%)>=50
|
||||||||||||
Granica plastyczności
|
Re (R0,2)(MPa)>=830
|
||||||||||||
Praca łamania
|
KU2(J)>=72
|
||||||||||||
Twardość (po zmiękczaniu)HB(HB)
|
<=229
|