~41Cr4

 ~5140

40H

 1.7035

    ~41Cr4

–

0,36

–

0,45

0,5

–

0,9

0,17

–

0,37

Max

0,035

Max

0,035

0,8

–

1,2

Max

0,3

Max

0,1

Max

0,2

Max

0,05

Max 0,05

Max 0,25

Stale 40H, konstrukcyjna do ulepszania cieplnego,  trudno spawalna łatwa w obróbce mechanicznej. Przed spawaniem konieczne podgrzewanie, po spawaniu obróbka cieplna. Ulepszanie tych stali zapewnia dużą ciągliwość oraz dużą hartowność, zależną od ilości dodatków stopowych.

Stal stosowana w większości  części maszyn, pojazdów i konstrukcji np. silnie obciążone wały, korbowody, przekładnie zębate tuleje, osie, tarcze ścierne, korpusy przyrządów oraz form o większej trwałości.

Temp. 850-1050 °C

Temp. 850-1180 °C

  Temp. 680-720 °C

Temp. 840-870 °C

Temp. 820-870 °C

oleju

56

500-670 °C

       ~42CrMo4

 ~4140H

40HM

 1.7225

   ~42CrMo4

–

0,38

–

0,45

0,4

–

0,7

0,17

–

0,37

Max

0,035

Max

0,035

0,9

–

1,2

Max

0,3

0,15

0,25

Max

0,2

Max

0,05

Max 0,05

Max 0,25

Stal 40HM, konstrukcyjna do ulepszania cieplnego. Ulepszanie tych stali zapewnia dużą ciągliwość oraz dużą hartowność, zależną od ilości dodatków stopowych.

Istnieje kilka odmian tej stali:

– chromowa 40H,

– chromo-molibdenowa 40HM

– inne np. 34HNM

Stal stosowana w większości  części maszyn, pojazdów i konstrukcji np. silnie obciążone wały, korbowody, przekładnie zębate tuleje, osie, tarcze ścierne, korpusy przyrządów oraz form o większej trwałości.

Temp. 850-1050 °C

Temp. 850-1050 °C

Temp. 680-720 °C

Temp. 840-880 °C

Temp. 820-860 °C

oleju

60

540-680 °C

Rm(MPa)  >=1030

A5 (%) >=10

Z (%)>=45

Re (R0,2)(MPa)>=880

KU2(J)>=56

~34CrNiMo4

–

34HNM

 1.6582

   ~34CrNiMo4

–

0,32

–

0,4

0,4

–

0,7

0,17

–

0,37

Max

0,035

Max

0,035

1,3

–

1,7

1,3

–

1,7

0,15

0,25

Max

0,02

Max

0,05

Max 0,05

Max 0,25

Stal 34HNM, do ulepszania cieplnego.  Charakteryzuje się większą wytrzymałością od stali konstrukcyjnych wyższej jakości oraz większą odpornością na korozję. Stal stosowana zarówno do ulepszania cieplnego jak i  do obróbki cieplnej. Do ulepszania stosuje się stale niskostopowe wyższej stale stopowe o dużej zawartości węgla.

Stale niskostopowe używane są do budowy konstrukcji, o przekrojach do 150 mm, narażonych na działanie warunków atmosferycznych takich jak wagony kolejowe, mosty, maszty.

Temp. 850-1050 °C

Temp. 850-1180 °C

         Temp. 680-720 °C

Temp. 850-880 °C

Temp. 830-860 °C

oleju

60

540-680 °C

Rm(MPa)  >=980

A5 (%) >=13

Z (%)>=50

Re (R0,2)(MPa)>=830

KU2(J)>=64

  ~36CrNiMo4

~9840

36HNM

 1.6511

   ~36CrNiMo4

–

0,32

–

0,4

0,5

–

0,8

0,17

–

0,37

Max

0,035

Max

0,035

0,9

–

1,2

0,9

–

1,2

 0,15

–

0,25

Max

0,2

Max

0,05

Max 0,05

Max 0,25

Stale 36HNM, konstrukcyjna do ulepszania cieplnego o dużej hartowności, wytrzymałości i dobrej ciągliwości.  Ulepszanie tych stali zapewnia dużą ciągliwość. Zwiększenie ilości dodatków stopowych polepsza hartowność. Gdy wymagana jest zwiększona odporność na korozję stosuje się stale o zmniejszonej zawartości węgla do ~0,2%. Bardzo trudno spawalna.

Stosowana na części o przekrojach grubości do 100 mm np. wały napędowe, wały korbowe silników lotniczych, części turbin o dużych przekrojach, wirniki i tarcze turbin parowych.

Temp. 850-1050 °C

Temp. 850-1180 °C

Temp. 650-700 °C

Temp. 850-880 °C

Temp. 820-860 °C

oleju

60

540-680 °C

Rm(MPa)  >=830

A5 (%) >=15

Z (%)>=55

Re (R0,2)(MPa)>=690

KU2(J)>=96

–

–

30HGS

–

–

–

0,28

–

0,35

0,8

–

1,1

0,9

–

1,2

Max

0,035

Max

0,035

0,8

–

1,1

Max

0,3

Max

0,1

Max

0,2

Max

0,05

Max 0,05

Max 0,25

Temp. 850-1050 °C

Temp. 840-1230 °C

              Temp. 680-720 °C

Temp. 870-890 °C

Temp.860-880 °C

oleju

60

500-650 °C

Rm(MPa)  >=1080

A5 (%) >=10

Z (%)>=45

Re (R0,2)(MPa)>=830

KU2(J)>=36

–

–

35HGS

–

–

–

0,32

–

0,4

0,8

–

1,1

1,1

–

1,4

Max

0,035

Max

0,035

1,1

–

1,4

Max

0,3

Max

0,1

Max

0,2

Max

0,05

Max 0,05

Max 0,25

Stal 35HGS do ulepszania cieplnego.  Stal używana do obróbki cieplnej i ulepszania cieplnego. Do ulepszania stosuje się stale konstrukcyjne wyższej jakości, niskostopowe oraz stale stopowe o zawartości węgla 0,25 do 0,6%. Praktycznie nie przydatna do spawania.

Stal 35HGS stosowana na części o przekrojach do 90 mm. Po ulepszeniu cieplnym lub hartowaniu używana na części silnie obciążone : wały, osie, wałki, wrzeciona, dźwignie, półosie pojazdów

Temp. 850-1050 °C

Temp. 840-1230 °C

              Temp. 680-720°C

Temp. 860-880 °C

Temp. 860-880 °C

oleju

60

500-650 °C

Rm(MPa)  >= 1620

A5 (%) >=9

Z (%)>=40

Re (R0,2)(MPa)>=1280

KU2(J)>=32