Stal żaroodporna
H13JS / 1.4724
DIN
|
AISI
|
PN
|
W.nr
|
EN
|
Inne
|
||||||
–
|
–
|
H13JS
|
1.4724
|
X10CrAlSi13
|
–
|
||||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
|
Al
|
|
<-0,12
|
<-1,00
|
0,70
–
1,40
|
<-0,040
|
<-0,015
|
12,00
–
14,00
|
–
|
–
|
–
|
0,7
–
1,2
|
||
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Wysokostopowa stal żaroodporna i żarowytrzymała chromowa z dodatkiem krzemu i aluminium stosowana jest na mało obciążone części pracujące w gazach utleniających i zawierających związki siarki i gazy redukujące, słabo odporna na działanie atmosfery nawęglającej, azotującej i węgloazotującej. Przeznaczona na części kotłów, piców przemysłowych, reaktorów, części komór próżniowych i aparatury w przemyśle włókien sztucznych.
Własności H13JS w podwyższonych temperaturach Własności fizyczne stali H13JS (1.4724,X10CrAlSi13, X10CrAl13, ) Moduł sprężystości E 206 GPa W gatunku H13JS oferujemy blachy, pręty okrągłe walcowane i kute, pręty płaskie, odkuwki swobodnie kute. |
||||||||||
Twardość
|
W stanie zmiękczonym
|
207 HB
|
|||||||||
Rm
|
490 MPa
|
||||||||||
Re
|
295 MPa
|
||||||||||
Procesy technologiczne
|
Wyżarzanie zmiękczające
|
||||||||||
Temp. 950-1000 °C
|
|||||||||||
Wytrzymałość żaroodporna
|
|||||||||||
950 °C
|
H25T / 1.4749
DIN
|
AISI
|
PN
|
W.nr
|
EN
|
Inne
|
||||||
–
|
446
|
H25T
|
1.4749
|
X18CrN28
|
2322
|
||||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
|
Al
|
|
0,15
–
0,20
|
<-1,00
|
<-1,00
|
<-0,040
|
<-0,015
|
26,00
–
29,00
|
–
|
–
|
0,15
–
0,25
|
0,7
–
1,2
|
||
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Wysokostopowa stal żaroodporna (ferrytyczna) stosowana jest na części pieców przemysłowych mało obciążonych mechanicznie jak: płyty denne, szyny, mufle, ruszty, skrzynki do nawęglania, osłony termopar, tygle do kąpieli ołowianych, części aparatury do destylacji siarki, narzędzia dla przemysłu szklarskiego, kosze do wypalania porcelany, osłony termoelementów. Stal jest odporna na działanie gazów zawierających związki siarki. Przed i podczas spawania wymagane jest podgrzewanie, po spawaniu wyżarzanie w temp. 750 – 800 °C, po czym studzenie w powietrzu.
Gatunek ten wykazuje bardzo dużą odporność na korozyjne działanie gazów i może być stosowany wszędzie tam, gdzie nie wymaga się wysokich własności wytrzymałościowych przy wysokich temperaturach.
Własności w podwyższonych temperaturach Własności fizyczne stali H25T Współczynnik rozszerzalności liniowej w zakresach temperatur Twardość max 220 HB Spawanie Kucie – 1100-800oC – grzać powoli do temperatury 850oC a następnie szybko do temperatury kucia Gatunek H25T oferujemy jako rury bez szwu gorącowalcowane, rury bezszwowe |
||||||||||
Twardość
|
W stanie zmiękczonym
|
217 HB
|
|||||||||
Rm
|
440 MPa
|
||||||||||
Re
|
295 MPa
|
||||||||||
Procesy technologiczne
|
Wyżarzanie zmiękczające
|
||||||||||
Temp. 730-780 °C
|
|||||||||||
Wytrzymałość żaroodporna
|
|||||||||||
1100 °C
|
H23N18 / 1.4843
DIN
|
AISI
|
PN
|
W.nr
|
EN
|
Inne
|
|||||
–
|
–
|
H23N18
|
1.4843
|
–
|
2Cr25Ni20
|
|||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
|
|
<-0,20
|
<-1,5
|
<-1,00
|
<-0,045
|
<-0,030
|
22,00
–
25,00
|
17,00
–
20,00
|
–
|
–
|
||
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Wysokostopowa stal żaroodporna i żarowytrzymała (austenityczna), chromowo-niklowa. Stosowana do wyrobu części o dużym obciążeniu mechanicznym, pracujących w wysokich temperaturach. Stal ta odporna jest na działanie kwasów i innych ośrodków korozyjnych i ma szerokie zastosowanie na części aparatury chemicznej, aparatury do konwersji metanu, pirolizy gazów oraz na wysoko obciążone części transporterów w piecach. Stal mało odporna na działanie gazów zawierających związki siarki, spawalna. Stal żaroodporna w powietrzu do temperatury 1050oC, żarowytrzymała do temperatury około 700oC.
W gatunku H23N18oferujemy pręty walcowane i kute, blachy, rur bez szwu, gorącowalcowane i rury zimno walcowane o wymiarach od fi 5,0 do fi 130,0 grubość ścianki od 0,2 mm do 12 mm.
|
|||||||||
Twardość
|
W stanie zmiękczonym
|
192 HB
|
||||||||
Rm
|
540 MPa
|
|||||||||
Re
|
295 MPa
|
|||||||||
Procesy technologiczne
|
Przesycanie
|
|||||||||
Temp. 1100-1150 °C
|
||||||||||
Wytrzymałość żaroodporna
|
||||||||||
1050 °C
|
H20N12S2 / 1.4828
DIN
|
AISI
|
PN
|
W.nr
|
EN
|
Inne
|
|||||
–
|
309
|
H20N12S2
|
1.4828
|
X15CrNiSi20
|
1Cr20Ni14Si2
|
|||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
|
|
<-0,20
|
<-2,00
|
1,5
–
2,00
|
<-0,45
|
<-0,30
|
19,00
–
21,00
|
11,00
–
13,00
|
–
|
<-0,11
|
||
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Stal w gatunku H20N12S2 jest stalą austenityczną przeznaczoną do wyrobu silnie obciążonych części pracujących w wysokich temperaturach, żaroodporna w powietrzu do temperatury około 1050oC, odporna na działanie atmosfer nawęglających, azotujących i węgloazotujących. Gatunek tej stali jest mało odporny na działanie gazów które zawierają związki siarki. Stal nadaje się do spawania. Podgrzewanie przy spawaniu oraz obróbka cieplna po spawaniu nie są wymagane. Kucie przy temperaturze 1150oC – 900oC, przesycanie w temperaturze 1050oC – 1100oC, chłodzenie w wodzie, wyroby o grubości do 2 mm należy chłodzić w powietrzu. Stal w gatunku H20N12S2 oferujemy w postaci: blach, prętów kutych i walcowanych, płaskowników, rur niedużych odkuwek. |
|||||||||
Twardość
|
W stanie zmiękczonym
|
192 HB
|
||||||||
Rm
|
540 MPa
|
|||||||||
Re
|
295 MPa
|
|||||||||
Procesy technologiczne
|
Przesycanie
|
|||||||||
Temp. 1100-1150 °C
|
||||||||||
Wytrzymałość żaroodporna
|
||||||||||
1050 °C
|
H25N20S2 / 1.4841
DIN
|
AISI
|
PN
|
W.nr
|
EN
|
Inne
|
|||||
–
|
314
|
H25N20S2
|
1.4841
|
X15CrNiSi25
|
1Cr25Ni20Si2
|
|||||
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
|
|
<-0,20
|
<-2,00
|
1,5
–
2,50
|
<-0,045
|
<-0,030
|
24,00
–
26,00
|
19,00
–
22,00
|
–
|
<-0,11
|
||
Właściwości materiału
Zastosowanie
|
Austenityczna stal żaroodporna używana do wyrobu silnie obciążonych części urządzeń pracujących w wysokich temperaturach. Stal jest odporna na działanie gazów azotujących, nawęglających, węgloazotujących. Jest słabo odporna na gazy zawierające związki siarki. Stal H25N20S2 wykorzystywana jest w urządzeniach do konwersji metanu, pyrolizy gazów, urządzeniach dla przemysłu szklarskiego, transporterach w piecach bardzo obciążonych. Stal nadaje się do spawania. Wykazuje kruchość podczas długotrwałej pracy w temperaturach 550 – 850 °C.
Własności stali H25N20S2 w podwyższonych temperaturach.
600oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 98, wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – 118, wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – 71 700oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 44, wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – 39, wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – 18 800oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 20, wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – 18, wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – 7 900oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 9, wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – 7, wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – 2,5 1000oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 4, wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – 1,5 , wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – 0,3 1100oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 1,5 , wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – – , wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – – 1200oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 0,5 , wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – – , wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – -Własności fizyczne stali H25N20S2 (1.4841,X15CrNiSi25-20, AISI 310S, AISI 310, AISI 314) Gęstość – 7,80 (g*cm3 ) Pojemność cieplna Cp 20-100oC – 500 ( J*kg-1 * K-1 ) Przewodność cieplna Îť – 14,70 (W*m-1 * K-1 ) Współczynnik rozszerzalności liniowej Îą20-100oC – 15,0*10-6 ( K-1 ) Moduł sprężystości E 196 GPa
Kucie – 1150-800oC – po kuciu chłodzić na powietrzu.
Oferujemy rury żaroodporne bezszwowe walcowane na gorąco, blachy gorącowalcowane i blachy zimnowalcowane, pręty walcowane, pręty ciągnione i kute, odkuwki swobodne. Blachy żaroodporne dostępne są grubościach od 1,00 mm
|
|||||||||
Twardość
|
W stanie zmiękczonym
|
240 HB
|
||||||||
Rm
|
540 MPa
|
|||||||||
Re
|
295 MPa
|
|||||||||
Procesy technologiczne
|
Przesycanie
|
|||||||||
Temp. 1100-1150 °C
|
||||||||||
Wytrzymałość żaroodporna
|
||||||||||
1150 °C
|